01
自動造型ライン
東久AMFⅡ-05自動造型機＆自動ライン一式で、量産性と寸法精度を両立。
Process
工程紹介
鋳造から機械加工まで、各工程をご紹介します。
02
手込め造型
少量多品種・複雑形状に対応する手込め造型。アルカリフェノール自硬性鋳造設備も完備。
03
注湯工程
自動注湯装置 AMFⅢ-05R型（NTN製）で、安定した温度・速度制御。
04
ショットブラスト・仕上げ
ショットブラスト3台、バリンダー（自動バリとり機）、両頭グラインダー、焼鈍炉で、鋳肌から仕上げまで丁寧に。
05
機械加工
CNC旋盤・立型／横型マシニングセンタ・複合加工機MULTUSで、鋳造素材を最終形状へ。
06
品質検査
手動式三次元測定機EXLON-ZⅢ、分光分析装置SPECTROMAXxで出荷前最終確認。
Strength 01
多品種小ロットに応える
柔軟な鋳造ライン
自動造型機と手込め造型の二本立て。金型・木型は協力会社と連携し、お客様の仕様に合わせた最適な工程を選定。FC・FCD・ステンレス鋳鋼まで、幅広い素材を一括対応します。
Strength 02
鋳造から加工まで
社内一貫だから、速い。
鋳造した素材をそのまま社内で機械加工。協力工場への移送・検品のロスがなく、納期短縮と品質の一貫管理を実現。三次元測定・非破壊検査まで自社で完結します。
Strength 03
78年の実績に裏付けられた
品質管理体制
昭和24年創業以来、鶴見製作所・住友重機械工業・井関農機・ダイハツディーゼル・クボタ・ファナック・三浦工業・リョービ等、業界を代表する大手様と長年お取引。鋳造CAE「JSCAST」と3D CAD「Creo」による設計段階からの品質作り込みで、応えられる精度を毎回確実に。