Business
事業内容
溶解から造型・注湯・熱処理・ショットブラスト・機械加工・検査まで、一社で完結する製造体制。納期と品質の精度を両立できます。
01 — Casting
鋳造
高周波誘導炉による溶解から、自動造型ライン・自硬性ラインの両方式で造型・注湯。バリ取り・熱処理・検査まで一貫対応します。
FC・FCD・ステンレス鋳鋼・アルミ鋳物まで幅広く対応します。
Process Flow
01
自動造型機
砂型を高精度・高速で造型
02
自動ライン
造型〜自動注湯まで量産対応
03
自硬性ライン
大物・少量多品種の自硬性鋳造
04
バリンダー
自動バリ取りで品質を均一化
05
熱処理
焼鈍炉で組織を安定化
06
品質検査
発光分光分析で成分を保証
FC
ねずみ鋳鉄
FCD
ダクタイル鋳鉄
SCS
ステンレス鋳鋼
AC
アルミ鋳物
Specifications ／ 対応スペック
| 主要材質 | FC200〜FC350（ねずみ鋳鉄）、FCD400〜FCD800（ダクタイル鋳鉄）、SCS13（ステンレス鋳鋼）、AC4C（アルミ鋳物） |
|---|---|
| 生産体制 | 自動造型ライン（量産・中ロット対応）／ 自硬性ライン（大物・少量多品種対応） |
Movie 動画で見る
02 — Machining
機械加工
OKUMA・DMG MORI・Mazak等のCNC旋盤・マシニングセンタ30台超を社内保有。
鋳造素材から最終仕上げ・検査までワンストップ対応。
Process Flow
01
マシニング加工
横型MCで高精度切削
02
マシニング加工
多面・複雑形状を連続加工
03
マシニング加工
多数個取りで量産にも対応
04
旋盤加工
円筒・端面を高精度に旋削
05
旋盤加工
CNC旋盤で仕上げ旋削
06
複合機加工
旋削＋ミーリングを1台で完結
07
品質検査
三次元測定機で寸法を保証
Specifications ／ 対応スペック
| 加工設備 | CNC旋盤、立型マシニングセンタ、横型マシニングセンタ、複合加工機（OKUMA MULTUS）など計30台超 |
|---|---|
| 加工精度 | ミクロン単位の高精度仕上げ・幾何公差への対応 |
Movie 動画で見る
03 — Mold Making
型製作
CADでの図面制作から木型製作までを自社で内製。専属職人が設計者・造型現場と一体で型を仕上げるため、複雑形状・試作・少量多品種にも柔軟＆短納期で対応できます。
Process Flow
01
CAD図面制作
3D CAD「Creo」で図面・型を設計
02
木型製作
図面をもとに専属職人が木型を加工
03
木型仕上げ
造型現場と一体で精度を作り込み
設計と現場が一体で改良を重ねる内製体制
複雑形状・試作対応の高い自由度
3D CAD「Creo」＋鋳造CAE「JSCAST」で設計品質を作り込み
04 — Quality
品質検査
発光分光分析装置 SPECTROMAXx・三次元測定機・非破壊検査により、化学成分から寸法・内部欠陥まで多角的にチェック。
大手メーカーの厳しい品質基準に応える検査体制を敷いています。
SPECTRO — 発光分光分析装置（SPECTROMAXx）
注湯直前の溶湯成分を数十秒で精密測定し、材質規格外の流出を水際で100%防止します。
CMM — 三次元測定機（EXLON-ZⅢ）
幾何公差の厳しい精密加工品も、高精度センサーによってミクロン単位で寸法公差を確実に保証します。
CAE — 凝固シミュレーション（鋳造CAE「JSCAST」）
設計・型製作の段階で内部欠陥を事前に予測し、最適な湯道案を構築することで品質を作り込みます。
NDT
非破壊検査による内部健全性の確認
SAND
砂試験器（早坂理工製）による造型砂の管理
据置型発光分光分析装置（カウントバック）
三次元測定機
凝固シミュレーション（鋳造CAE）